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    蘇州住電裝供應鏈風險管理思考

    日期:2021年06月06日 編輯:ad201107111759308692 作者:無憂論文網 點擊次數:6
    論文價格:150元/篇 論文編號:lw202105191549268740 論文字數:33562 所屬欄目:供應鏈論文
    論文地區:中國 論文語種:中文 論文用途:碩士畢業論文 Master Thesis

    本文是一篇供應鏈論文,本篇研究對蘇州住電裝公司就線束制造供應鏈中存在的風險問題,采用了 SCOR 模型、層次分析法、模糊綜合評價法進行了識別分析、評估、應對與監控,由此形成了完整的論證體系,總體來說,本文研究的結論如下:(1)供應鏈風險隱藏在整個鏈條的各個地方,總的來說,住電裝的風險是由供應鏈內部以及外部環境的不確定性引起的,還有供應鏈企業之間存在大量的矛盾導致的。具體可分為計劃風險、采購風險、生產制造風險、配送退貨風險、環境風險、與合作企業的風險幾個方面。這些風險都有各自的特點,外在表現為各種具體的風險事件,給住電裝供應鏈帶來了不同程度的損失,所以科學的分析各種風險的性質是供應鏈風險防范的基礎。


    第一章 緒論


    1.1 研究背景與研究意義

    1.1.1 研究背景

    風險管理最早出現于 1940 年,其應用領域極為廣泛,例如:財務、項目評估等,但自從1990 年代后期,天災與人禍等意外頻傳,大大地影響供應鏈的正常運作,亦使得長久以來在供應鏈管理領域中較不為人所重視的風險管理逐漸成為供應鏈管理中最炙手可熱的話題,因為供應鏈的錯誤與失敗會導致企業付出高成本的代價以及供貨的延遲,致使損壞企業形象以及造成損失。因此,許多不同類型的方法以針對供應鏈管理弱點陸續被提出來以管理風險。經濟的全球化,供應鏈網絡結構越來越復雜,這加劇了供應鏈運營的不確定性和易脆性。當面臨自然災害、恐怖襲擊、戰爭、瘟疫等不可抗力時,供應鏈產生中斷風險的概率就會增大。當前,大多數廠商為了追求利潤最大化,會尋求合適的資源,在保證質量基礎上降低成本,因此其業務模式呈現出多樣化趨勢,比如全球化采購、單一供應和外包部分業務,就使得供應鏈逐漸增加,涉及范圍也逐漸擴大。對于供應鏈而言,其組成部分主要是與利益相關的一系列企業,它們不斷整合與供應鏈相關的資源,從而使節點企業或者是整個供應鏈的競爭力逐漸增強,從而形成雙贏局面。但是若某個環節出現緊急的意外事件,其影響會延伸到整個供應鏈的企業,甚至是全球市場,與其相關的其他鏈接或企業也會受到影響,最終導致供應鏈上信息流、物料流和資金流等方面出現問題。這些來自正常的原材料采購、生產和配送等活動的中斷、終止所產生的風險對供應鏈相關企業的利潤影響是巨大的。

    無論是2011年發生的日本大地震和海嘯等不可預見的事件,或者是2018年中美貿易戰,都給供應鏈造成遲延或中斷,對有關供應鏈上的廠商會產生重大負面影響。Sheffi 和 Yossi 指出供應鏈在面對突發事件時的脆弱性[1]。這些事件表明,廠商尋找合適的應急策略來應付這些潛在的風險顯得日益重要。在市場需求可變的情形下,不可抗力等引起的供應中斷風險是廠商經常要面臨的問題,由于市場需求對于交付績效的敏感度加劇,給管理供應鏈帶來了新的挑戰。

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    1.2 研究現狀

    截止目前,關于供應鏈風險管理問題,許多國內外學者對其進行了深入的調查和分析,并提出了不同的意見和看法,國外部分學者提出在制造業領域中,供應風險無處不在,但是可以通過采取相應的措施將風險降低,影響程度降至最小[2]。而國內部分學者則認為在面對供應鏈風險時,預警機制是非常重要的。并提出了較為完善的相關評價方法以及構想了預警機制[3]。一部分學者則認為信息風險在供應鏈管理中的占據重要地位,并提出了相應的措施。企業之間實現信息共享,進而減少信息不對稱風險[4]。還有一部分學者借助于 SCOR 模型,對于供應鏈管理,建立了一套較為完整的評估體系,詳細論述了其應用方法[5]。除以之外,還有一部分學者認為,在對供應鏈風險進行管理的同時,加入危機管理,從而可以為解決供應鏈中出現的緊急問題提供幫助[6]。

    然而,雖然有許多風險管理理論的出現,但理論體系本身就存在問題,比如不夠完善、系統性不強等,更不用提理論的實踐性,現階段所面臨的主要問題就是實踐驗證。在識別和評估完風險后,如何有效建立應對機制,國內研究較少,系統性不強?,F階段,國內許多企業逐漸開始重視風險管理,但是相對而言,忽略了系統實踐。所以,本文主要針對風險管理相關理論的應用進行了分析,簡單的說,理論如何更好地在實踐中解決問題,以及對其進行系統化處理。

    將供應鏈管理理論應用在實際生產中已有多年歷史,但是不論企業還是學者都過分的相信和依賴供應鏈,認為只要企業加入供應鏈中,建立供應鏈模式,企業就會實現更大程度的利益。然而,這也存在一定的弊端,如果企業加入后,過多的關注自身的核心業務,將部分業務外包,確實獲得了更高的價值和利益,但是也增加了對供應鏈的依賴,如果某一環節發生意外,不僅會影響其他環節,甚至對整個供應鏈都會產生影響。

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    第二章 供應鏈及供應鏈風險相關理論基礎


    2.1 供應鏈及供應鏈風險等相關的定義及特征

    2.1.1 供應鏈相關的定義及特征

    在對供應鏈進行定義時應結合履行客戶的實際需求,在此基礎上各環節所組成的網絡。供應鏈包含原材料供應商和生產制造商,除此之外也涉及到批發商和零售商,客戶本身同樣也可歸屬到供應鏈的范疇內。為充分滿足客戶的需求應慎重對待每一個供應連節點,從原材料采購、生產制造至銷售配送。在選擇供應鏈時應以客戶需求為基準,在實現盈利目標的前提下盡可能減少成本支出[40]。以下是對供應鏈特征的具體分析:

    第一,復雜性。供應鏈中所涉及到的企業類型相對復雜,其中不僅包括國有企業和民營企業,同時也包括跨國企業。

    第二,動態性。供應鏈節點企業隨著市場的需求不斷地在進行調整,在進行戰略部署時其節點會出現增加或減少。

    第三,導向性。之所以會存在供應鏈,主要原因在于能夠最大程度滿足客戶的需求,在運營過程中能夠充分保障自身與客戶的根本利益。

    第四,交叉性。企業作為獨立的個體,有多個供應鏈可供選擇,所選擇的供應鏈盡可能能夠促進自身發展,不同的供應鏈相互交錯共同構建一個復雜的整體,在進行協調和管理時存在諸多不便。

    第五,風險性。為滿足企業供應鏈的需求,還需考慮供應之間的相互平衡。不可否認消費需求與生產供應兩者之間存在一定的差異,相互之間的矛盾很大程度沖擊著供應鏈上的財務風險,處理不當也將造成供應風險。

    另外,增值性和盈利性同樣屬于供應鏈的特性,也就是點與點之間存在增值的作用和空間[41]。而且,上述所有供應鏈特征都具有傳遞性。

    ...........................


    2.2 供應鏈風險識別方法——SCOR 模型

    下面將詳細闡述供應鏈管理中的風險識別方法之一,此方法的基礎是 SCOR 模型,現階段,SCOR 模型已經在眾多制造業得到了運用,并取得了不錯的效果。該模型是還是全球首個供應鏈模擬模型,它主要由對流程的定義、流程性能指標、軟件信息、供應鏈“最佳實施”四部分構成。

    圖 2.1 SCOR 模型流程說明圖

    圖 2.1 SCOR 模型流程說明圖

    .............................


    第三章 住電裝供應鏈的運營及其存在的風險問題......................... 19

    3.1 住電裝簡介......................... 19

    3.2 住電裝供應鏈的運營....................... 20

    第四章 住電裝供應鏈風險識別與分析 ...................... 25

    4.1 風險來源及識別....................... 25

    4.2 基于 SCOR 模型對住電裝供應鏈的風險進行識別和分析...................... 26

    第五章 住電裝供應鏈風險評價與綜合評估 ........................... 35

    5.1 住電裝供應鏈風險評估指標體系的建立................... 35

    5.2 基于 AHP、模糊綜合評價法的住電裝供應鏈風險評價指標的計算................. 36


    第六章 住電裝供應鏈風險監控與應對


    6.1 住電裝線束供應鏈風險的控制措施

    6.1.1 發生概率高且后果嚴重風險的應對策略

    在前文中,主要針對住電裝供應鏈風險進行了相應的識別與評估,并獲知在此過程中出現幾率較高且結果也比較嚴重的風險當屬于計劃流程風險、與合作企業風險。對于此類風險而言,常常出現在住電裝日常運營中,為了能夠更好的實現對上述風險的防控,降低風險損失,需要對其進行提前預防,強化住電裝在此方面的風險管理能力,同時建立出對應的風險預警機制。

    通過對住電裝進行分析可知,現階段在此方面所存在的風險主要涵蓋了下述方面,即:與合作企業信息交流少;需求預測不準確;供應商產能的彈性不足導致低于安全庫存;供應商運營穩定性低等等。在下文研究中,從兩個層面來進行分析。首先,從日常業務發展方面探討了住電裝需要在此類風險所使用的應對方案。其次,從長久發展層面針對與合作企業關系強化所需采取的措施進行分析。

    (1)住電裝對于其經營業績的衡量一般是以訂單準時達交率為考量,這也是其能否獲得較好發展的關鍵所在。導致給客戶訂單遲延的最主要原因就是由于計劃不準確造成物料的短缺。以下為住電裝目前處理物料短缺的流程。

    首先,為了能夠充分滿足生產需求,將短缺物料所對應的供應商處的訂單交期進行提前。對其企業內部各個部門而言,均將其放置在優先位置以保證生產的進行,做到按時交付客戶。與此同時,結合根本問題進行探究,并制定了中長期策略來進行應對,遏制此類風險的再次出現。圖 6.1 為住電裝訂單缺料處理途徑。

    圖 6.1 住電裝訂單缺料管理流程圖

    圖 6.1 住電裝訂單缺料管理流程圖

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    第七章 總結與展望


    研究結論

    本篇研究對蘇州住電裝公司就線束制造供應鏈中存在的風險問題,采用了 SCOR 模型、層次分析法、模糊綜合評價法進行了識別分析、評估、應對與監控,由此形成了完整的論證體

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